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A desvantagem deste tipo de britador quando há necessidade de alta capacidade a largura de descarga relativamente pequena limitando a capacidade em comparação com o circuito de descarga de um britador giratório Os britadores de mandíbula são usados principalmente em instalações que produzem at aproximadamente 1600 t/h

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Fácil de instalar e transportar O britador de mandíbulas Nordberg® C130 facilmente instalado em aplicações de superfície subterrâneas ou móveis A estrutura de pinos e parafusos permite que o britador de mandíbulas possa ser rapidamente desmontado e transportado de maneira econômica tambm para as minas mais profundas

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Seleção de material das placas da mandíbula do britador

Placas de mandíbula do britador de liga de aço Essas placas de mandíbula de aço de liga são usadas apenas para pedras de separação magntica e a placa de mandíbula pesa menos de 500 kg Seus elementos C %; Mn %; Si

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da redução do tempo inativo do britador e o baixo custo de manutenção Quando combinados os sistemas de ajuste hidráulico de alívio e de esvaziamento da câmara podem eliminar dias de tempo ocioso do britador com significantes reduções de custos ano a ano sistemA De ABAnADeiRA HiDRÁuliCA SiStema de ajuSte HidráuliCo

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Britador de Mandíbulas Britagem a base grosseira de redução de tamanhos dos minerais O processo mais empregado consiste na quebra do material principalmente pela força de compressão aplicada atravs do movimento periódico de aproximação e afastamento de uma superfície móvel contra outra fixa No movimento

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Os tipos de britadores podem variar incluindo britadores de mandíbula britadores de cone britadores de impacto e outros e a escolha do tipo de britador depende das características do material a ser processado e dos objetivos de produção da operação de mineração Em um britador de mandíbula por exemplo o material comprimido

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